自动化引领陶瓷行业未来

huangjiemei

        2011年，中国陶瓷行业陷入前所未有的困境。外贸壁垒、国内楼市低迷、原材料涨价、用工成本上升…在成本持续上涨、企业间竞争白热化的2012年，陶瓷企业路在何方？
        尤其是随着老龄化社会的到来，我国的人口红利正在丧失，劳动密集性产业优势不再。中国国家统计局称，2011年，15岁至64岁之间的人口(劳动力人口年龄范围)数量占总体人口的比例下降至74.4%，比2010年减少0.1%。60岁以上人口达到1.85亿，占总人口的13.7%，比前一年增加0.47%。65岁以上则达1.23亿，占总人口的9.1%，比前一年增加0.25%。国家统计局表示应对劳动力供给问题给予更多关注。
        人口红利的丧失意味着陶瓷行业面临着用工荒和越来越高的用工成本，据相关媒体报道，在2011年春节后，佛山用工缺口达8万人，这一人力缺口在今年更达到了新高度。与人员的短缺直接对应的是用人成本的增加。除需要增加人员工资外，员工的福利补贴等都依次提高，用人成本增幅巨大。其实在2008年实施新的劳动法后，当时行业就面临着巨大的用人成本压力，在之后几年的人力短缺、工人待遇增加更严峻的情况出现后，行业仅在无人可用这一关键环节上就难以应付。即使在有些地区，陶瓷企业没有遭遇严重的用工荒，但人力成本的上涨也迫使企业寻求应对之道，通过机械化提高生产效率成为其中一种重要的方式。
        自动化设备，几乎是在陶瓷行业的千呼万唤中“艰难”地生产出来的，而对于正面临人力短缺及用本成本高涨的陶瓷生产，直接替代人工的设备这时显得极其珍贵。推出自动化的设备既是下游行业发展的需要，也是装备制造业自身发展的必经道路, 自动化是大势所趋。
        由于陶机装备制造企业无法长期负担高工资，逐步实现生产自动化，利用机器取代人力成为我国陶机装备发展的必经之路。以机械劳动代替手工劳动作用最突出、成效最显著的，莫过于自动包装线。包装线作为陶瓷企业生产的最后一道工序，同时也是大多数企业用工人数最多、人工成本最大的一道工序，自动包装线自然成为自动化、智能化的明星产品。
        而临沂明真节能技术有限公司致力于通过技术创新，为生产成本不断上涨、企业间竞争持续白热化的的陶瓷企业提高竞争力，成为引领陶瓷行业自动化潮流的代表。临沂明真公司是一家集机械设备研发、制造、销售及售后服务于一体的综合性企业。目前公司专注于陶瓷行业设备，拥有多项自主研发专利技术，结合自身的研究开发经验，开发出多款瓷砖自动包装线械产品；公司科研人员还可根据客户的厂房空间、生产情况以及客户的要求进行针对性个性化方案设计。其主打产品明真内墙砖自动包装线、地砖自动包装线。产量高、劳动强度低、省人力、操作简单、运行稳定的产品质量在业界备受好评。
        这些日新月异的自动化产品，陶瓷机械一方面减少企业用工成本、提高产量，进行成本控制，增强竞争力，；一方面降低工人劳动强度、改善工人劳动环境，为企业留住技术熟练工人，降低工人流动性。陶瓷生产机械化、自动化不是简单的用工减少，而是效能的提高、市场竞争力的保障，更是陶瓷产业现代化的重要标志，可以说陶机装备创新，是推动陶瓷产业技术进步的先行者、行业未来的引领者。
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